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中集哈深冷北京分公司介紹 中集哈深冷北京分公司是香港聯合交易所主板上市公司中集安瑞科(3899.HK)所設立在北京的分公司,是遼寧中集哈深冷氣體液化設備有限公司針對生物質能源行業組建的專業技術團隊,致力于有機廢棄物處理處置和生物質能開發利用方面的新技術、新產品研究開發和產業化推廣應用,打造以“制造+工程+金融”為主體的商業模式,為生物質能源行業提供整體解決方案。 核心業務與解決方案 1.純秸稈沼氣 2.農業秸稈+畜禽糞污沼氣 3.沼氣脫硫系統 4.沼氣提純系統 5.沼氣脫水系統 6.CNG&LNG系統 厭氧發酵系統工程 結合我國國情和行業現狀,針對產業鏈中的薄弱環節,發揮自身的行業經驗,建立符合行業發展趨勢,適用于農作物秸稈、畜禽養殖糞污等有機固體廢棄物處理的厭氧發酵工藝,產生的沼氣通過提純精制生物天然氣進行高值化利用或分布式能源綜合利用,處理后的剩余物進入資源化利用的工藝體系,形成了符合國內市場和環境所需的高含固、單一原料或協同厭氧消化及沼氣提純為核心的技術體系。 我公司采用纖維素水解技術專門針對纖維素含量較高的原料(玉米秸稈、麥秸、稻草等),通過水解反應后進入發酵罐,整體停留時間小于30天,完成沼氣轉化過程。 技術特點: 1、物料經過水解后更易泵送,無堵塞,浮渣層大幅減少,攪拌能耗低; 2、項目投資少,運行成本低,無需添加任何化學品,無沼液排放,環境效益好; 3、可適用于純秸稈為原料的沼氣發酵,原料產氣潛能得到更深入的挖掘,單位產氣量可達到500m3/t·VS; 4、生產清潔的能源和優質的肥料,促進農村種養殖業的結合和循環經濟的發展,有利于有機農業和新農村建設。 脫硫提純系統工程 沼氣提純生物天然氣增加了約1倍的熱值,同時方便儲運,制成CNG或LNG有更好的經濟效益。脫硫提純流程為:沼氣經過脫硫,增壓、提純,脫水,加壓最后精制成車用CNG為汽車加氣。我公司提供整套脫硫提純的解決方案及設備,其中關鍵設備為安瑞科自主的品牌。下圖為我公司典型的脫硫提純流程,整套脫硫提純裝置(最終產品CNG)的能耗:<0.5KWh/Nm3CNG。 脫硫系統 1. 干法脫硫 針對以秸稈為主要原料的的沼氣工程開發的干法脫硫工藝,簡單高效。針對不同用戶量身設計,一般適用于H2S濃度<2000ppm時的脫硫。 技術特點: (1)干法脫硫罐前設置水洗飽和裝置,使脫硫劑在最佳的飽和水及操作溫度下工作。 (2)采用模塊化設計,占地面積小。 (3)設置一次塔內再生,減少裝卸操作。 2. 濕法脫硫 濕法脫硫根據用戶的實際情況設計,整套脫硫工藝采用物理與化學相結合的方法,長期運行,連續脫硫,無二次污染,副產品硫膏或硫磺、脫硫精度高,處理氣量大。 技術特點: (1)設備可長期連續脫硫。 (2)溶液再生效果好。 (3)再生的硫易分離; (4)溶液化學性質穩定。 3. 生物脫硫生物脫硫采用模塊化設計,運行成本低,操作方便,適合高硫化氫的場合。 技術特點: (1)硫化氫去除率高達98%。 (2)可處理硫化氫濃度高達15000ppm。 (3)運行成本低,維護簡單。 提純系統 1.加壓低溫水洗 加壓低溫水洗脫碳工藝,針對不同的氣質條件,為用戶設計最優解決方案,能耗低,水循環量小。 技術特點: (1)甲烷回收率>98%。 (2)能耗低,操作簡單。 (3)溶劑為水,安全無污染。 (4)低溫水洗,降低脫碳能耗的同時也降低了脫水的負荷。 2.胺法提純 胺法脫碳工藝在加壓常溫下吸收氣體中的二氧化碳并在高溫低壓下解吸,這種技術產品收率高。在LNG行業具有多年的應用實例。 技術特點: (1)吸收壓力低,僅為0.5Mpa. (2)脫碳精度高,產品氣中的二氧化碳含量<50ppm。 (3)尾氣中的甲烷含量<0.3%。 3.變壓吸附 變壓吸附工藝是利用在加壓狀態下吸附劑有選擇地吸附沼氣中的二氧化碳和水。從而達到甲烷和二氧化碳的分離。在減壓下釋放二氧化碳和水使吸附劑得以再生。 技術特點: (1)甲烷收率>90%。(2)設備布置緊湊,占地面積小。(3)自動切換,無人值守。 脫水系統 分子篩脫水 自主開發的分子篩脫水工藝,滿足CNG或LNG產品的水露點要求。自動切換,無人值守,在LNG行業具有多年的應用實例。 技術特點: (1)設備數量少,運行穩定,操作簡單。 (2)運行能耗低。 (3)分子篩使用壽命長。 膜分離提純技術 膜分離單元是整套沼氣提純系統裝置的核心部分。為了提高系統效率,最大限度地降低運行成本和提高沼氣回收率,我們選用了德國贏創進口膜組件。膜分離提純流程:沼氣經過增壓脫硫,壓縮,過濾,冷干脫水、膜分離和增壓單元等將沼氣提純為CNG。整套膜分離純裝置(最終產品CNG)的能耗:<0.3KWh/Nm3粗沼氣。 技術特點: (1)甲烷回收率>99%。 (2)能耗低,操作簡單。 (3)集裝箱模塊設計,迅速安裝,方便運輸。 (4)規模靈活。 (5)容易根據進氣量進行調節。 (6)提純完成后無需脫水已達到露點要求。
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