（1）天然氣膨脹液化流程原理圖：

（2）主要技術特點

(1) 為適應天然氣液化生產的自身特點，我公司用先進的集成制造技術使冷箱等主要設備采用集裝箱式結構，整體發貨出廠，大大減小了現場的施工量和施工費用，縮短了安裝周期。同時也為整體搬遷創造了方便條件。
(2) 利用管道氣的固有壓力，采用雙溫增壓膨脹制冷循環的制冷工藝使部分管道氣液化，具有流程簡單、能耗低、運行可靠、維護費用低的突出特點。
(3) 冷箱內所有管路閥門的連接均采用焊接結構，杜絕了低溫下泄漏的可能性。低溫調節閥采用套筒結構，出現故障時無需扒塔即可檢修。
(4) 采用增壓膨脹機結構，最大限度的回收膨脹機輸出功，利用三元流動理論設計的葉輪確保其較高的等熵效率。
(5) 冷箱內換熱器采用高壓鋁制板翅式，換熱效率高，結構緊湊。

（3）主要配置

(1)天然氣預處理系統　　　　　　　　　　　　　　　　1套
(2)液化冷箱系統　　　　　　　　　　　　　　　　　　1套
(3)雙溫增壓膨脹制冷循環系統　　　　　　　　　　　　1套
(4)變壓吸附空氣分離制氮裝置　　　　　　　　　　　　1套
(5)自控系統（計算機控制系統及現場儀表）　　　　　　1套
(6)流程配套閥門　　　　　　　　　　　　　　　　　　1套
(7)低溫儲罐儲存系統　　　　　　　　　　　　　　　　1套
(8)槽車　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　1套
(9)動力配電系統　　　　　　　　　　　　　　　　　　1套


案例：我公司自籌資金投資建設的液化天然氣廠

　　 2009年我公司在吉林公主嶺投資生產了采用天然氣膨脹液化流程的14×104Nm3/d天然氣液化設備，該設備預計2009年底投入生產運營。




該裝置的主要技術指標：

LNG設備（混合制冷劑液化流程（MRC）、氮氣膨脹液化流程、天然氣膨脹液化流程）產品規格：